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免蒸陶粒水泥砖设备


一、免蒸陶粒水泥砖设备特点介绍
1.质轻
孔隙达70%-85%,体积密度一般为500-900kg/m3,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的成本。
2.抗渗
因材料由许多独立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
3.防火
主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体。耐火650度,为一级耐火材料,90mm厚墙体耐火性能达245分钟,300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
4.耐久
材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。
5.隔音
因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到41分贝。
6.便捷
具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。
7.保温
由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16W/MK,是粘土砖的1/4-1/5。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
8.抗震
同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。
9.环保
制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。
10.经济
综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率。
二、免蒸陶粒水泥砖设备的安装与维护
安装试车:
1、设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与地面水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。
4、按设备的动力,配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动,必须经常进行检查。
3、随时注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承无法移动。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并排除故障。