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矿渣加气混凝土生产线

一、矿渣加气混凝土生产线工艺
尾矿渣加气混凝土的原料主要由矿渣等胶凝材料、铝粉等发气剂以及碱类激发剂等。
尾矿渣加气混凝土原料配比:
磷渣70%~75%;粉煤灰15~20%;水泥5~15%;水料重量比是0.29~0.33;碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78~4.0%;发气剂占胶凝材料总重量的0.1~0.3%。
尾矿渣加气混凝土生产过程:
将矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
二、矿渣加气混凝土制品发展及特点
    矿渣加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料。
      矿渣加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
     在尾矿渣得到综合治理和利用的同时(尾矿渣加气混凝土生产线)很好的解决了磷矿渣长期堆放占用土地、并对环境造成污染等问题。),能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
三、矿渣加气混凝土设备生产装备
  矿渣加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。虽然设备选型方面不同,可是设备是大致相同的,主要有:鄂式破碎机,球磨机,搅拌浇注机,模具和空翻吊具等配套设备,空翻加气混凝土切割机组以及蒸压釜等设备。